複合CNC部品 • 図面レビュー

5軸ジオメトリと加工ルートのレビュー

工具アクセス、基準面、必要な製造ルートのレビューのために、複雑なパッケージングおよび食品機器部品の図面を提出してください。.

私たちの実際の加工範囲

私たちの無錫の加工拠点は、CNCフライス盤と旋盤に焦点を当てています。ZSCNCは社内に5軸、EDM、ワイヤーカットの設備を持ちません。このページでは、複雑な幾何学のレビュー方法を説明します。社内の5軸加工サービスは提供していません。.

外部の専門作業を含む追加の工程ルートは、注文受理前に実現可能性、検査、コスト、リードタイムの別途確認が必要です。利用可能性は保証されません。.

こちらをご覧ください CNCフライス範囲そして CNC旋盤範囲当拠点の主要工程に関して。.

表面の輪郭、アクセス方向、重要な角度、基準面を特定します。工具の向きの要件と利用可能なセットアップは、完全な幾何学と照らし合わせてレビューされます。.

ポケットの深さ、内部半径、不アクセス可能な表面を提供してください。カッターの到達範囲、クランプ、バリ除去のアクセスを確認する必要があります。5軸の動きではすべてのアンダーカットにアクセスできるわけではありません。.

穴、ボーリング、取り付け面が部品全体でどのように関係しているかを定義します。セットアップの変更や位置決め基準面は、指定された位置許容差に対して評価されます。.

壁の厚さ、表面要件、検査場所を明示してください。幾何学、材料、ワークホルドは、提案されたルートが適切かどうかを決定します。.

要件	提供すべきもの
幾何学	改訂版を含む現在の3Dモデルと寸法付き2D図面。.
基準点と適合	重要な穴の位置、プロフィール許容差、取り付けインターフェースおよび組み立て要件。.
材料と仕上げ	正確なグレード、在庫状態、硬度、表面テクスチャーおよび二次仕上げの要件。.
検査	測定基準点、アクセス可能な検査場所および必要な報告範囲。.
商業範囲	試作品またはバッチ数量、納入先および要求スケジュール。.

ユニバーサル許容差、ワンセット完了または性能向上は想定しません。見積もりは確定した工程と検査ルートに従います。.

顧客は材料のグレードと用途を指定します。ステンレス鋼、アルミニウムまたはエンジニアリングポリマーは、自動的に食品接触適合性、化学的適合性または規制遵守を保証しません。.

RFQで材料証明書、熱番号のトレーサビリティおよび用途特有の書類を要求してください。選択された在庫と注文の可用性は確認済みです。表面仕上げとバリの許容範囲は図面で定義されるべきです。洗浄効果と設備の機能は顧客の検証を必要とします。.

生産前にプロフィール、穴の位置、偏芯、表面テクスチャーおよびアクセスできない特徴がどのように検査されるか合意してください。検査装置のアクセスと報告は、一般的な能力声明から推測されるのではなく、特定の幾何学形状に対して確認されます。.

こちらをご覧ください図面に基づく品質検査情報. 部品のために包装機器そして充填機承認された設計と合意された受入基準に従います。.

現在の図面、数量および重要な要件を添付してください。私たちは、当社のCNCフライス盤および旋盤の範囲が部品に適合するかどうかを確認し、別途確認が必要な工程要件を特定します。.

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