Elektropolírování a povrchové úpravy plnících ventilů
Elektropolírování odstraňuje kov elektrochemicky z povrchu nerezové oceli. Lze ho považovat za krok finální úpravy těles ventilů, ale požadovaný výsledek musí být definován podle návrhu ventilu a použití. Reflexní vzhled sám o sobě není důkazem čistitelnosti, odolnosti proti korozi nebo těsnícího výkonu.
Tento článek vysvětluje úvahy o kreslení a kontrole. Výrobní základna ZSCNC ve Wuxi se zaměřuje na CNC frézování a soustružení. Cesta elektropolírování, ošetřované oblasti a důkazy přijetí musí být potvrzeny samostatně před přijetím objednávky.
Začněte s obráběnou geometrií
Specifikace finální úpravy by měla identifikovat průchody, sedla, těsnící drážky, závity a montážní prvky samostatně. Návrhář musí uvést, které oblasti přicházejí do kontaktu s produktem a které rozhraní řídí montážní přesnost. Před rozhodnutím o příslušenství úpravy zkontrolujte aktuální revizi výkresu a spojovací díly.

Nepoužívejte elektropolírování jako předpokládané řešení pro hluboké škrábance, nesprávnou geometrii sedla nebo nedostupný otřep. Definujte povolené zlomy okrajů a metodu kontroly průsečíků průchodů a okrajů vstupu těsnění. Pokud je navrhováno další broušení nebo leštění, nejdříve dohodněte geometrii a limity přijetí.
Specifikujte povrchovou texturu a rozměry po ošetření
- Povrchová textura: určete požadovaný parametr, limit, místa kontroly a metodu měření. Jednotný cíl Ra by neměl být automaticky přiřazen ke každému průchodu nebo rozhraní těsnění.
- Hotová velikost: uveďte, zda rozměry platí před nebo po ošetření. Zkontrolujte sedla ventilů, díry, závity a těsnící drážky podle požadavků finálního výkresu.
- Ošetřované oblasti: identifikujte vnitřní a vnější povrchy, požadavky na maskování a oblasti, které musí zůstat neošetřené.
- Důkazy přijetí: dohodněte požadovanou zprávu o kontrole, záznam o ošetření a jakékoli testy specifické pro použití.
Nepředpokládejte pevné procento snížení Ra nebo univerzální hloubku odstranění. Navrhované příslušenství úpravy a dosažený povrch musí být potvrzeny pro skutečnou geometrii a počáteční povrch. Kontrolujte hotový díl, nikoli pouze vizuální jasnost.
Elektropolírování, mechanické leštění a pasivace
Elektropolírování, mechanické leštění a chemická pasivace popisují různé procesy. Uveďte požadovanou cestu místo toho, aby byla jejich jména považována za zaměnitelné. Pokud je navrženo více než jedno operace, potvrďte sekvenci, stav povrchu a rozměrové přijetí po poslední operaci.
Pro nabídku použijte kresbu označenou oblastí a uveďte požadovaný proces nebo navrhovanou trasu ke schválení. Viz naše kresbou založené tělesa plnících ventilů 316L a požadavky na materiál nerezové oceli.
Čištění a odolnost proti korozi Vyžadují ověření aplikace

Povrchová úprava sama o sobě nezajišťuje sterilní cestu produktu, zabránění biofilmu, záruku nulového úniku nebo určení doby čištění. Vlastnosti produktu, geometrie průchodu, těsnění, chemie čištění, teplota a kompletní uspořádání zařízení vyžadují revizi aplikace.
EHEDG vysvětluje, že jeho metody testování zařízení nezajišťují výkon pro každou konkrétní aplikaci; výrobce potravin je odpovědný za vhodný režim čištění. Součást vyrobená obráběním nebo elektropolí není automaticky certifikována EHEDG. Název ošetření nezaručuje shodu s FDA nebo ASME BPE.
RFQ a kontrolní seznam inspekce
- Schválený 2D výkres a 3D model, revize a informace o spojovacím rozhraní.
- Přesný druh nerezové oceli, stav skladu a jakékoli požadavky na dokumentaci materiálu.
- Oblasti kontaktu s produktem, podmínky čištění a specifikovaná cesta povrchové úpravy.
- Konečné rozměry, datové body, místa kontroly textury povrchu a požadavky na hrany.
- Množství, cílové místo dodání a požadované důkazy inspekce.
Certifikáty materiálu, sledovatelnost tepelného zpracování a dokumenty EN 10204 3.1 nejsou standardně zahrnuty; požádejte o ně, aby bylo možné potvrdit dostupnost pro vybraný sklad a objednávku. Prohlédněte si náš kresbou založený rozsah inspekce a odeslat výkresy pro nabídku. Funkce zařízení a výkon čištění vyžadují ověření vlastníkem zařízení.
Technické odkazy
- worldstainless: Povrchová úprava — pozadí procesu.
- EHEDG: Metody testování — rozsah a omezení použití.



