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Lebensmittelgeeignete kundenspezifische Verarbeitung

CNC-Fräsen für Lebensmittelmaschinen-Teile & Platten — Spezialisierte kundenspezifische Fertigung

ZSCNC bietet hochpräzise CNC-Fräsdienstleistungen, die auf OEMs für Lebensmittelverpackungs- und Verarbeitungsausrüstung zugeschnitten sind. Wir fertigen komplexe Komponenten, hygienische Gehäuse, Präzisionsplatten und intricate Strukturbaugruppen mit Toleranzen bis zu ±0,002 mm, um die vollständige Einhaltung globaler Hygienestandards zu gewährleisten.

Präzisionsteile-Toleranzen±0,002 mm
Zertifizierte lebensmittelechte Materialien304 / 316L / PEEK
Prototyp bis Serienproduktion3, 4 & 5-Achsen
Kundenspezifisch bearbeitete Platten & Komponenten

Arten von Lebensmittelmaschinen-Teilen und Platten, die wir fräsen

Lebensmittelverarbeitungs- und automatisierte Verpackungsmaschinen erfordern kundenspezifisch gefräste Teile Maschinenteile die strengen hygienischen Standards, geometrischen Toleranzen und rigorosen Reinigungszyklen entsprechen. Für Teams in den Lebensmittelverarbeitungsindustrie und die Lebensmittelautomatisierungsbranche, ZSCNC Ingenieuren hochpräzise CNC-gefräste Komponenten, robuste Rahmenplatten und kundenspezifische Gehäuse, die direkt in Ihre OEM-Produktionslinien integriert werden. Überprüfen Sie unsere Kernfertigungsteile, um unsere Fähigkeiten schnell anhand Ihrer technischen Zeichnungen zu verifizieren.

Messersitze & Schneidwerkzeug-Assemblies

Entwickelt für Querschneide-, Schlitzen- und Portioniermodule in Hochgeschwindigkeits-Lebensmittelverpackungsmaschinen.

  • Verfügt über komplexe interne Taschen, präzise Nutführungen und enge Toleranzen bei Messerbefestigungslöchern.
  • Optimiert, um die strukturelle Steifigkeit bei wiederholtem mechanischem Impact und hohen Schneidzyklen aufrechtzuerhalten.
  • Vollständig kompatibel mit präzisen Nachbearbeitungswärmebehandlungen und Schleifen der Kanten von Schaufeln.

Dichtungsmodule & Kieferblöcke

Entwickelt für Wärmesiegelung, Tablettensiegelung, Flow-Wrapping und Hochleistungs-Form-Füll-Siegel (FFS)-Systeme.

  • Sichert eine strikte parallele Ausrichtung und Oberflächenflachheit für eine gleichmäßige thermische Druckverteilung.
  • Mit feinen Toleranzen für Fräsungen gefertigt, um integrierte Cartridge-Heizer und Thermoelemente aufzunehmen.
  • Mit speziellem Bead-Blasting oder hygienischer Politur fertiggestellt, um Film- und Materialanhaftungen zu verhindern.

Führungsblöcke & Verschleißleisten

Wichtig für Sortierlinien, Förderer, Schieberblöcke und automatisierte Produkttransportbahnen.

  • Präzises Kunststofffräsen mit hochwertigem, FDA-konformem PEEK, POM (Acetal) und UHMW-PE.
  • Niedrig-friktionale Sonderprofile reduzieren den Verschleiß an physischen Komponenten und verhindern Blockaden bei Hochgeschwindigkeitslinien.
  • Vorgebohrt mit Gegenbohrungen für Befestigungsschlitze, um einen schnellen Austausch vor Ort während der Wartung zu ermöglichen.

CNC-gefräste Gehäuse & Platten

Strukturelle Fundamente, Seitenwände, Schutzvorrichtungen und robuste Bedienfeldgehäuse für raue Waschanlagenumgebungen.

  • Großformatiges Fräsen von dickem Edelstahl 304 und maritimer Edelstahllegierung 316L.
  • Mit großzügigen, sauberen Radius-Kantenschrägen gestaltet, um Flüssigkeitsansammlungen und Bakterienansiedlungen zu vermeiden.
  • Hält strenge Flachheitsstandards über große Flächen ein, um eine präzise Mehrmodul-Ausrichtung zu gewährleisten.

Verteiler & Flussverteilungsplatten

Kritische Mehrkanalsteuerungskomponenten für die Steuerung von Getränkeabfüllung, Schlamm-Dosierung und Fluidleitung.

  • Komplexe interne Flusswege und Mehrachsenkanäle, die mit vollständig glatten internen Übergängen gefertigt sind.
  • Zero-Dead-Leg-Designausführung zur Verhinderung von Produktstagnation, Bakterienansammlung oder Fluidübertragung.
  • Hochintegrale interne Gewindeschneidungen, NPT/G-Anschlüsse und makellose Dichtflächen für Dichtungen.

Maßgeschneiderte Halterungen & Montagesysteme

Entwickelt für Maschineneinheiten, Sensorsupports und Geräteanschlüsse, die präzise Positionierung und langlebige Befestigung benötigen.

  • Gefräst mit genauen Montagepositionen zur Unterstützung wiederholbarer Ausrichtung bei beweglichen Baugruppen.
  • Erhältlich in korrosionsbeständigen Metallen und technischen Kunststoffen für eine lange Lebensdauer in feuchten Umgebungen.
  • Entwickelt, um Installation, Wartung und schnellen Austausch in Produktionslinien zu vereinfachen.

Lebensmittelechte CNC-Frässtoffe & Oberflächenqualitätskontrolle

Alle maßgeschneiderten maschinengefrästen Teile und präzise bearbeiteten Platten werden gemäß strengen lebensmittelsicherheitsrichtlinien verarbeitet. Bei ZSCNC setzen wir strenge Materialüberprüfungen und Oberflächenfinish-Kontrollen während des lebensmittelechten CNC-Fräsens Verfahrens ein, um Kontaminationsrisiken zu eliminieren, Rauheit zu minimieren und hygienische Betriebsabläufe in hochhygienischen Lebensmittelzonen zu unterstützen. Dies ist besonders wichtig für die Lebensmittelverarbeitungsindustrie.

Zertifizierte Metalllegierungen für Lebensmittelverpackungs- und -verarbeitungsanlagen

Die Auswahl der geeigneten Metalllegierung ist entscheidend, um Korrosion durch saure Lebensmittelzutaten und aggressive chemische Reinigungen zu minimieren. Wir beziehen zertifizierte Rohmetalle mit vollständiger Rückverfolgbarkeit, um Ihre spezifischen Hygienestandards zu erfüllen.

Edelstahl 304

Die Standardwahl für allgemeine Lebensmittelkontakt-Elemente, Maschinengestelle, äußere Schutzabdeckungen und Strukturhalterungen. Bietet hervorragende Oxidationsbeständigkeit und vorhersehbare Bearbeitbarkeit für Hochvolumen-Teile.

Edelstahl 316L (Niedriger Kohlenstoffgehalt)

Entwickelt für hochkorrosive Verarbeitungszonen, hohe Salzgehalte und strenge hygienische Umgebungen. Ideal für spezialisierte Edelstahl 304 316L Bearbeitung von Füllventilen, Flüssigkeitsverteilungsblöcken und Fluidflussplatten.

Aluminiumlegierungen (6061-T6 / 7075)

Stark genutzt in leichten Bewegungsmechanismen, Montageschienen und kontaktlosen Strukturelementen. Häufig mit lebensmittelechter, klarer Eloxierung versehen, um verbesserten Verschleißschutz und Oberflächenpassivierung zu gewährleisten.

Hochleistungsfähige, lebensmittelechte Ingenieurkunststoffe

Für Hochgeschwindigkeits-Schiebemechanismen, low-friction Fördertechnik oder Komponenten, bei denen Metall-zu-Metall-Reibung vollständig vermieden werden muss, bieten unsere Präzisions Kunststofffräsarbeiten PEEK POM UHMW bieten außergewöhnliche Dimensionsstabilität.

PEEK (Polyetheretherketon)

Halten hohen Betriebstemperaturen, wiederholter chemischer Sterilisation und hohen mechanischen Belastungen stand. Perfekt für Schaberblätter, hygienische Buchsen und stark beanspruchte interne Komponenten.

POM (Acetal / Delrin)

Verfügt über nahezu keine Feuchtigkeitsaufnahme, hervorragende mechanische Steifigkeit und niedrige Reibung. Hoch zuverlässig für kundenspezifisch bearbeitete Zeitschrauben, Sternräder und Präzisionsgetriebeblöcke.

Ultra-Hochmolekularer Polyethylen (UHMW-PE)

Ein stoßfestes Material, entwickelt für kundenspezifische Verschleißblöcke, Führungsschienen und Rinnenliner. Bietet ausgezeichnete selbstschmierende Eigenschaften zum Schutz von direkt kontaktierenden Verpackungsbaugruppen.

CNC-Fräsfähigkeiten und Toleranzbereiche für Lebensmittelmaschinen

Wir liefern stabile Maßkontrolle und Präzisionsbearbeitungstoleranzen für Komponenten von Verpackungs- und Verarbeitungsausrüstung in der Lebensmittelindustrie und Lebensmittelautomatisierungsbranche. ZSCNC nutzt eine optimierte Maschinenlinie in unserer Einrichtung in Shanghai, um globalen OEMs vollständig rückverfolgbare, hochpräzise Fräsarbeiten vom Prototypen bis zur Serienproduktion anzubieten.

±0,002mm

Frästoleranzen

Erreichen Sie eng kontrollierte, wiederholbare Maßgenauigkeit für kritische Dichtflächen, Ventilkomponenten und Präzisionsbewegungsteile, abhängig von spezifischen Geometrien.

0,5–500mm

Verarbeitungsmaße

Einzel-Setup-Reisewege decken alles ab, von mikrogroßen sanitären Komponenten bis hin zu mittelgroßen und großen Maschinengestellen, Schutzplatten und automatisierten Förderbandführungen.

±0,005mm

Serienflexibilität

Optimierte Produktionsaufbauten, die schnelle Prototypenfertigung für Einzelstücke, maßgeschneiderte Ersatzteile und bis hin zu hochvolumigen wiederkehrenden OEM-Vertragsfertigungen unterstützen.

45+Einheiten

Fortschrittlicher Gerätepark

Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Dauerfräs-Konfigurationen, die eine 24/7-Produktionsplanung unterstützen, um zuverlässige Lieferzeiten und gleichbleibende Chargenqualität zu gewährleisten.

Präzisionsfächer und interne Kanäle

  • Mehrstufige interne Hohlräume, sanitäre Fluidflusskanäle und ineinandergreifende Ausrichtungsstufen.
  • Optimiert für kundenspezifische Maschinenteile, Pumpengehäuse, Verteilerblöcke und komplexe thermische Dichtungsbaugruppen.

Mehrloch-Arrays und echte Positionierung

  • Komplexe Montagebohrungsmuster, spezialisierte Sensorarrays und Präzisions-Indexierungskonfigurationen.
  • Garantiert strenge Teilung und echte Positionsgenauigkeit, um eine schnelle, fehlerfreie Montage vor Ort zu ermöglichen.

Große Plattenebene und Gleichmäßigkeitsskontrolle

  • Großformatige bearbeitete Maschinenrahmen, Schutztüren und Tragplatten.
  • Erhält hohe Ebenheitsanforderungen mit integrierter Rückseiten-Gewichtsreduktionsfräsen.

Integrierte Mehrfachbearbeitung

Durch die Kombination von Hochgeschwindigkeitsfräsen, Präzisionsbohren und automatischem Gewindeschneiden in einer einzigen Einrichtung eliminiert ZSCNC Verlagerungsfehler und garantiert enge mechanische Toleranzen bei komplexen, mehrseitigen lebensmittelgeeigneten Komponenten.

CNC-gefräste Teile für Verpackungsmaschinen & Lebensmittelverarbeitungsgeräte

Verschiedene Branchen der Lebensmittelverarbeitung erfordern strikte Materialkonformität und zuverlässige mechanische Leistung. ZSCNC bietet maßgeschneiderte CNC-Fräsdienstleistungen, die auf hygienische Designprinzipien und Hochgeschwindigkeitsbetriebsanforderungen abgestimmt sind. Finden Sie unten Ihren spezifischen Sektor, um zu sehen, wie unsere präzise gefertigten Platten, Verschleißblöcke und Tragkomponenten Ihre Gerätebedürfnisse erfüllen.

Hochgeschwindigkeits-Form-Füll-Verschluss-Systeme (FFS), Kartoniermaschinen und kontinuierliche Umhüllungslinien sind auf leichte, reibungsarme und perfekt ausgerichtete Komponenten angewiesen, um eine präzise Taktung zu gewährleisten.

  • Messereinheiten & Werkzeughalter: Maßgeschneiderte, gefräste Messerscheibenhalter, Ambossblöcke und Montageschienen für zuverlässiges Querschneiden, Schlitzen und Perforieren.
  • Verschweiß- & Crimpmodule: Starre Basen für Heißsiegellippen und Tray-Verschweißstationen, mit präzisen Taschen-Tiefen und engen thermischen Expansionskontrollen gefertigt.
  • Führungs- und Verschleißblöcke: Reibungsarme Vorschubblöcke und Linearschlitten, CNC-gefräst aus lebensmittelgeeigneten Kunststoffen wie POM und UHMW-PE.

Komponenten in Abfüll- und Befüllanwendungen erfordern außergewöhnliche Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, organische Säuren und aggressive Reinigungs- und Spülmittel (CIP).

  • Ventilkörper & Durchflussverteiler: Komplexe Fluidverteilungsblöcke und Fluidikplatten, gefräst aus massivem Edelstahl 316L, um interne Fluidstagnation zu vermeiden.
  • Capper Star Wheels & Führungen: Hochbelastbare Positionsplatten und Flaschenhandhabungssterne, bearbeitet mit glatten, gratfreien Taschenprofilen, um Flaschenbeschädigungen zu vermeiden.
  • Sensorhalterungen & Montagen: Korrosionsbeständige Montagesysteme für Näherungsschalter, Kameras und Sprühdüsen, die täglich Hochdruckreinigungen ausgesetzt sind.

Fleisch- & Geflügelverarbeitung

Extrem hygienische Umgebungen erfordern Komponenten, die mikrobielles Wachstum hemmen. Strenge Oberflächenrauheitskontrollen sind entscheidend für die Einhaltung strenger Hygienestandards.

  • Schneide- & Portionierblöcke: Starre strukturelle Befestigungen und Messerklingenführungen, die gefertigt sind, um Ebenheit zu bewahren und Verformung unter starker physischer Belastung zu widerstehen.
  • Ablage-Entfernerplatten: Hochpräzise mechanische Pick-and-Place-Platten mit komplexen gefrästen Vakuummustern und präzisem Mehrlochabstand.
  • Gefräste Gehäuse & Verkleidungen: Maßgeschneiderte Getriebe, Motorabdeckungen und Maschinenrahmen, gestaltet mit steilen Keilflächen und Radiuskanten, um automatische Flüssigkeitsabflüsse zu gewährleisten.

Backwaren- & Molkereiautomatisierung

Die Handhabung viskoser Rohstoffe, klebriger Teige und thermischer Zyklen erfordert spezielle Materialien mit stabilen mechanischen Eigenschaften bei unterschiedlichen Temperaturen.

  • Extrusionsdüsenplatten: Mehrkammer-Profilierungseinsätze und Dosierplatten, gefräst mit präzisen Toleranzen aus PEEK, PTFE oder harteloxiertem Aluminium.
  • Formblöcke & Kavitäten: Glatte, antihaftbeschichtete Verteilblöcke und Portionierplatten mit fein gefrästen Oberflächen für eine gleichmäßige Materialfreigabe.
Produktionsablauf:

Vom Entwurf bis zum fertigen Teil: Unser lebensmittelechter CNC-Fräsprozess

Bei ZSCNC wandeln wir komplexe technische Zeichnungen in hochpräzise, produktionsbereite Maschinenteile für Lebensmittelmaschinen um. Unser optimierter sechsstufiger CNC-Fräsprozess integriert strenge Qualitätskontrollpunkte, spezialisierten hygienischen Umgang und optimierte Zeitplanung, um absolute Maßgenauigkeit, Materialrückverfolgbarkeit und termingerechte Lieferung für globale OEMs zu garantieren.

01

Zeichnungseinreichung & Technische Beratung

Ihr Projekt beginnt, wenn Sie Ihre CAD-Modelle und 2D-Zeichnungen hochladen. Unser Ingenieurteam akzeptiert alle gängigen Formate, einschließlich STEP, IGES, SolidWorks, DWG, DXF und PDF. In dieser Anfangsphase prüfen wir Ihre angegebenen kritischen Maße, Oberflächenrauheit und funktionalen Anwendungen, um eine vollständige technische Abstimmung sicherzustellen.

  • Detaillierte Überprüfung der Material specifications einschließlich Edelstahl 316L, PEEK und POM
  • Identifikation enger Toleranzzonen bis zu ±0,002 mm für kritische bewegliche Teile
  • Festlegung strenger Geheimhaltungsvereinbarungen zum Schutz proprietärer Geräte-Designs
02

DFM-Überprüfung & Individuelles Angebot

Unsere Fertigungsingenieure führen eine umfassende Design for Manufacturability (DFM)-Bewertung durch. Wir analysieren Werkzeugwege, Spannvorrichtungen und Frässtrategien, um die Produktionseffizienz zu optimieren, Materialverschwendung zu reduzieren und unnötige Kostentreiber vor Beginn der Bearbeitung zu eliminieren.

  • Detaillierte Angebote mit Aufschlüsselung der Kosten pro Teil, Rohstoffbeschaffung und Verarbeitungsschritte
  • DFM-Feedback zur Verbesserung des Werkzeugzugangs, Reduzierung der Zykluszeiten und Maximierung der strukturellen Integrität
  • Klare Projektzeitpläne mit garantierten Lieferzeiten, die auf Ihre Produktionspläne abgestimmt sind
03

Prototyping & Passformprüfung

Für komplexe Komponenten, individuelle Halterungen oder neue Produktionslinienentwicklungen fertigen wir physische technische Muster. Diese Prototypenphase bestätigt exakte Passform, Form und mechanische Funktion innerhalb Ihrer Verpackungs- oder Verarbeitungsausrüstung, bevor eine Serienproduktion in vollem Umfang beginnt.

  • Schnelle Einheiten-Prototypen für Montagevalidierung und Funktionstests
  • Integration von Feedback aus der Praxis zur Feinabstimmung von Frästoleranzen, Nutentiefe oder Oberflächenfinishs
  • Formale Kundenfreigabepunkte vor der Freigabe der Serienproduktion
04

Präzisions-CNC-Fräsen & In-Prozess-Qualitätskontrolle

Nach Genehmigung wird Ihre Bestellung in unsere hochmoderne Fertigungshalle für Bearbeitung überführt, die Multi-Achs-CNC-Fräsmaschinen einsetzt, die in der Lage sind, komplexe Profile und Präzisionsnuten zu bearbeiten. Wir führen eine strenge Eingangsqualitätssicherung (IQC) bei Rohmaterialien durch und überwachen den Prozess kontinuierlich, um die strukturelle Konsistenz zu gewährleisten.

  • Ständige Bedienerüberprüfungen, Maschinenproben und regelmäßige Werkzeugkalibrierungszyklen
  • Strenge Kontrolle des Werkzeugverschleißes, um Mikro-Oberflächenfehler und unregelmäßige Schnittmuster zu verhindern
  • Hygienische Bearbeitungsprotokolle, die Rohstoffe vor Kreuzkontamination schützen
05

Messtechnik-Inspektion & Hygienische Oberfläche

Jede präzise bearbeitete Platte, Ventilgehäuse und Gehäuse durchläuft eine gründliche Ausgangsqualitätskontrolle (OQC). Komponenten werden sorgfältig gereinigt, entgratet, um Flüssigkeitsansammlungen zu vermeiden, und mit kalibrierten Prüfgeräten vermessen, um die absolute Übereinstimmung mit Ihrer technischen Zeichnung zu gewährleisten.

  • Vollständige Dimensionierungsprüfberichte und Materialtestzertifikate werden für die Audit-Compliance bereitgestellt
  • Gründliche Vorbereitung der Kantenradius und Oberflächenbehandlungen, um Produktrückstände zu verhindern
  • Robuste Schutzverpackungen, maßgeschneidert für den internationalen Transport, um Schäden oder Kontaminationen zu vermeiden
06

Rückverfolgbarkeit & Lebenszyklusunterstützung

Unser Engagement für Ihren Betrieb geht über die endgültige Lieferung hinaus. ZSCNC führt umfassende Produktionsaufzeichnungen, einschließlich Rohmaterial-Hitznummern und spezifischer Bearbeitungskonfigurationen, um reibungslose Nachbestellungen, zuverlässige Komponentenverfolgung und schnelle Reaktion bei Notersatzteilen zu gewährleisten.

  • Dauerhafte digitale Archivierung von CAM-Programmen, Werkzeugaufbauten und technischen Änderungen
  • Optimierte Wiederholauftragsprozesse mit identischer Präzision und Maßhaltigkeitsgarantie
  • Technischer Support nach der Lieferung, um Linienmodifikationen, Wartung oder Verschleißteile zu unterstützen
Engagierte Fachkompetenz in Lebensmittel & Verpackung

Warum ZSCNC für lebensmittelechte CNC-Fräsarbeiten wählen

Wir konzentrieren uns ausschließlich auf die Lebensmittelverarbeitungsindustrie und Verpackungsmaschinenlinien und liefern gefräste Komponenten, die strenge Hygiene-, Sicherheits- und Langlebigkeit-Standards erfüllen.

Branchenfokus & Erfahrung

Wir bedienen ausschließlich OEMs von Lebensmittel- und Verpackungsmaschinen, was uns ein tiefes Verständnis der tatsächlichen Fertigungsumgebungen und spezifischer Hygieneanforderungen ermöglicht.

Präzision & Konsistenz

Erreichen von Toleranzen bis zu ±0,002 mm für präzise dynamische Baugruppen, was eine nahtlose Austauschbarkeit in Hochvolumenfertigungsserien gewährleistet.

Hygiene- & Sicherheitsbewusstsein

Sorgfältiges Entgraten und abgerundete Fasen entfernen Mikro-Rauheiten und potenzielle Produktfänge, was einfache Reinigung und vollständige Hygienestandards ermöglicht.

Globale Reichweite & schnelle Angebotsanfragen

Mit 40% an weltweit exportierter Produktion passen wir uns leicht an internationale technische Standards an und bieten reaktionsschnelle Kommunikation sowie schnelle Angebotsdrucke.

Wir unterstützen alle gängigen 3D-Formate einschließlich STEP, IGES und SolidWorks sowie 2D-Dateien in DWG, DXF und PDF. Um ein genaues Angebot zu gewährleisten, geben Sie bitte klar kritische Maße, enge Toleranzen und erforderliche Oberflächenrauheit auf Ihren 2D-Konstruktionszeichnungen an.
Durch die Kombination von hochpräzisem CNC-Fräsen mit Sekundärprozessen wie hygienischer mechanischer Politur oder Sandstrahlen erreichen wir zuverlässig Oberflächenfinishs, die den strengen lebensmittelrechtlichen Vorschriften entsprechen. Die letztlich erreichbare Ra hängt von der spezifischen Geometrie und Materialauswahl ab.
Wir unterstützen vollständig Rapid Prototyping, funktionale Einzelstücktests und die Produktion von Ersatzteilen in kleinen Stückzahlen. Eine Zusammenfassung zu Batch-Bestellungen wird jedoch generell empfohlen, um Maschinenumrüstzeiten zu optimieren und Ihre Stückkosten zu senken.
Ja. Wenn Sie Felddaten, Verschleißmuster oder Montagefotos bereitstellen, können unsere Fertigungsingenieure praktische Design-for-Manufacturability (DFM)-Anpassungen vorschlagen. Dies hilft, strukturelle Schwachstellen zu beseitigen, die Hygiene zu verbessern und die Fertigungskosten zu senken.
Die Vorlaufzeiten hängen von der Komplexität der Bauteilgeometrie und dem Volumen ab. Standardprototypen und dringende Ersatzteile werden in der Regel innerhalb von 1 bis 2 Wochen versandt, während OEM-Serienaufträge nach technischer Zeichnungsprüfung geplant und bestätigt werden.
Absolut. Wir können Rückverfolgbarkeitszertifikate für Rohstoffe (z.B. für 304/316L Edelstahl, PEEK oder POM) zusammen mit dimensionalen OQC-Berichten bereitstellen, um Ihre internen Qualitätskontrollen oder Endverbraucher-Compliance-Standards zu erfüllen.
Für komplexe Komponenten mit rotierenden Elementen und anspruchsvollen planaren Merkmalen führen wir einen nahtlosen Multi-Prozess-Workflow durch, Füllmaschinen erreichen und ähnliche Ausrüstung. Teile werden vorgefräst, in unsere CNC-Fräszentren für präzises Nuten und Profilieren übertragen und auf Mehr-Achs-Maschinen fertiggestellt, bei denen komplexe Konturen eine Einzel-Setup-Ausführung erfordern.
On-Demand OEM-Fertigung

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Beschleunigen Sie Ihre Beschaffungskette mit ZSCNC für die Lebensmittelverarbeitungs- und Lebensmittelautomatisierungsbranche. Wir sind spezialisiert auf präzise gefräste lebensmittelgeeignete Komponenten, hygienisch bearbeitete Platten und komplexe Gehäuse, die den strengen Hygienevorschriften entsprechen.

Globale OEM-Partnerschaften

Unterstützung internationaler Lieferketten und Beschaffung von kundenspezifischen Maschinenteilen.

Verarbeitung unter NDA-Schutz

Strenge Vertraulichkeitsprotokolle für proprietäre Designs und Blaupausen.

Lebensmittelechte Materialien

Zertifizierte SS304, SS316L, PEEK, POM und kundenspezifische sanitäre Kunststoffe.

Shanghai Zhansong Industrial Co., Ltd. / ZSCNC

Direkter Kontakt

WhatsApp/Tel+86 15062453593
Unternehmens-Posteinganginfo@zscncpack.com
Büroadresse

Gebäude 4, Block B, Nr. 925 Yecheng Road, Jiading Bezirk, Shanghai 201800, China

Fabrikadresse

Werkstatt Nr. 1, Nr. 16 Nanfeng 1. Straße, Xinwu Bezirk, Wuxi Stadt, Jiangsu, China

Konstruktionszeichnungen und proprietäre Designs werden unter NDA behandelt.

Erlaubt: PDF, DOC, DOCX, JPG, JPEG, PNG, STEP, DWG. Maximal 5 MB.
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