Potravinářsky bezpečné povrchové úpravy pro Obalování & díly strojů na zpracování
Přesné odstraňování otřepů, zrcadlové leštění a hygienické povrchové úpravy navržené tak, aby splňovaly přísné globální audity potravinářské bezpečnosti.
Specializované substráty
Plná ochrana pro nerezové oceli 304/316L, potravinářsky bezpečné polymery a hliníkové slitiny.
Ovládatelné drsnosti
Přísná kontrola cílového Ra v mikropalcích k eliminaci zón úkrytu bakterií.
Bezšroubová integrace CNC
Kompletní výroba od frézování a soustružení s 5 osami po finální povrchovou úpravu připravenou k inspekci.
ZSCNC, globální značka pod Shanghai Zhansong Industrial, se specializuje na hygienické povrchové úpravy a přesné CNC obrábění. Spolupracujeme s globálními OEM, abychom dodávali hygienické, vysoce odolné povrchové úpravy dílů potravinářských strojů.
Přesné služby odstraňování otřepů a úpravy hran pro díly potravinářských strojů
Ostré hrany, odřezky a záblesky obrábění ohrožují bezpečnost obsluhy, trhají citlivé obalové fólie a vytvářejí mikrotrhliny, které jsou útočištěm bakterií. ZSCNC poskytuje specializované, vysoce přesné služby odstraňování otřepů navržené tak, aby eliminovaly tyto mechanické rizika a zároveň plně zachovaly přísné geometrické tolerance. Jako specializovaný výrobce využívá náš technický tým hluboké zkušenosti s obráběním držáků nožů, vodítek a montážních držáků, dokonale vyvažujíc hladkost hran s rozměrovou přesností. Tyto kontroly jsou obzvlášť důležité pro potravinářském průmyslu, kde jsou hygienické povrchy a opakovatelnost geometrie dílů nezbytné. Také podporujeme širší součásti strojů Programy, které vyžadují čisté hrany a konzistentní přesnost.
Kontrola okrajů během procesu a ověření tolerance
Náš standardizovaný pracovní postup úpravy hran
- 1Revize výkresu a IQC:Naši inženýři pečlivě hodnotí vaše návrhové soubory, izolují citlivé spojovací plochy a explicitně mapují poloměry hran, aby určili optimální cestu dokončení.
- 2Audit po obrábění:Okamžitě po CNC frézování nebo soustružení procházejí díly předběžnou kontrolou, aby se mapovala hustota otřepů, přetoky přes díry a koncentrované ostré oblasti.
- 3Přesné odstraňování otřepů:Technici používají přizpůsobené manuální a mechanické techniky odstraňování otřepů k izolaci a odstranění přebytečného materiálu z složitých geometrických tvarů, aniž by měnili sousední rozměry.
- 4Dvoufázové ověření:Každý kus prochází přesnou optickou a hmatovou kontrolou, aby bylo zajištěno nulové vady hran, a ověřuje se, že všechny kritické rozměry zůstávají v přesných limitech vašeho výkresu.
Pokročilé inženýrské schopnosti
Úplné odstranění otřepů z obrábění bez zavedení rozměrové odchylky vyžaduje pečlivou kontrolu operací. Naše pracovní postupy jsou optimalizovány tak, aby chránily bezpečnost a shodu vašich dílů strojírenské výroby.
- Hybridní metody odstraňování otřepůSpojujeme zkušené manuální řemeslo s automatizovanými mechanickými operacemi, aby bylo možné bez problémů vyčistit hluboké slepé díry, složité vnitřní závity a složité víceosé drážky.
- Optimalizace hran podle součástiReceptury dokončování jsou konfigurovány na základě přesné provozní role součásti, poskytují těžké odstraňování hran pro montážní konzoly a ultra jemné, ne destruktivní čištění pro citlivé těsnící oblasti.
- Přísná kontrola rozměrů a tolerancíŘízením tlaků médií a dráhy nástrojů naše pracovní postupy odstraňují otřepy a zároveň zachovávají přísné lineární, poziční a koaxiální tolerance požadované pro přesné mechanické spojení.
- Ochrana materiálu a substrátuSpecializovaný výběr sloučenin chrání jemnou nerezovou ocel 304/316L, potravinářské slitiny hliníku a vysoce výkonné průmyslové plasty (POM, PEEK) před kosmetickým poškrábáním.
- Vlastní zkosení a mikro-poloměryNavržené zkosení a úprava hran zabraňují zachytávání filmu na balicích linkách, chrání operátory továrny před řeznými poraněními a zajišťují plynulou, bezproblémovou montáž během integrace strojů.
Tip pro technickou nákupní činnost: Aby se předešlo zpožděním ve výrobě a zajistilo přesné chování dílů, výslovně uveďte "Žádné ostré hrany" nebo specifikujte své přesné mikro-poloměry v dokumentaci RFQ.
Prohlédněte si případové studie typických strojních dílů pro držáky nožů a řezací sestavyMechanické leštění a kontrola drsnosti povrchu
Dosáhněte přesných povrchů navržených tak, aby zabránily růstu bakterií a usnadnily dokonalé čištění. S využitím více než 45 pokročilých strojů a vysoce kvalifikovaných techniků poskytuje ZSCNC konzistentní, sledovatelné řízení Ra přizpůsobené pro globální OEM v potravinářském průmyslu a průmyslu balicích strojů.
V potravinářské výrobě přímo souvisí kvalita mechanického leštění s hygienickou shodou. Nedostatečné povrchové úpravy zanechávají mikroskopické jámy a štěrbiny, kde organický materiál zachytává kontaminanty, což vážně ohrožuje účinnost čištění na místě (CIP) a sterilizace na místě (SIP). Stejná disciplína Ra je klíčová v nápojový průmysl, kde leštěné povrchy pomáhají podporovat hygienické čištění. ZSCNC integruje přísné manuální a automatizované procesy leštění s pokročilým CNC obráběním, aby dodávaly vysoce výkonné povrchy, které aktivně snižují riziko biozátěží.
Přísný průvodce specifikací drsnosti povrchu a Ra
- Certifikované měření: Každá kritická šarže prochází přísnou kontrolou profilometrem, aby byla zajištěna absolutní shoda s požadovanými hodnotami Ra, podpořenou komplexními inspekčními zprávami.
- Specifické povrchy pro zóny: Optimalizujte svůj výrobní rozpočet tím, že zaměříte ultra nízké specifikace drsnosti pouze na zóny přicházející do kontaktu s potravinami, zatímco standardní průmyslové povrchy použijete pro vnější konstrukční prvky.
- Hygienický povrch z nerezové oceli: Specializované techniky finální úpravy pro nerezové oceli 304 a 316L odstraňují mikrodefekty a obráběcí linky bez změny přesných rozměrových tolerancí nebo narušení geometrické přesnosti.
Tip pro inženýrský návrh: Označte své cílové hodnoty Ra a specifické funkční zóny přímo na svých technických výkresech. Náš výrobní tým nakonfiguruje optimální kombinace strojů a brusiv, aby zaručil přesné hodnoty během hromadné výroby.
Nerezové ocelové zrcadlové leštění
Ideální pro: Sanitární prostředí vyžadující vysokou čistitelnost.
Poskytuje ultra nízký Ra zrcadlový povrch, který eliminuje přilnavost produktu. Tento hladký, neporézní povrch snižuje zbytkové usazeniny, což snižuje spotřebu chemikálií a dobu odstávky během rutinních cyklů čištění na místě (CIP).
Průmyslové kartáčované provedení
Ideální pro: Vnější části strojů, konstrukční rámy a bezpečnostní kryty.
Poskytuje jednotnou texturu zrnitosti napříč obráběnými rámci a plechy. Tento povrch efektivně zakrývá drobné otisky po manipulaci, minimalizuje odlesky v jasných výrobních prostředích a odolává drsným čisticím prostředkům.
Funkční a polymerové leštění
Ideální pro: Nízkotlaké posuvné dráhy a mechanické opotřebitelné díly.
Speciálně navrženo pro inženýrské polymery jako PEEK, POM a UHMW-PE, stejně jako pro speciální slitiny. To je obzvlášť cenné pro zakázkové části strojů, které vyžadují stabilní pohyb a nízké opotřebení. Optimalizujeme texturu povrchu pro řízení koeficientu tření, čímž předcházíme opotřebení dílů a uvolňování částic materiálu.
Integrovaný pracovní tok CNC a dokončovacích operací
Objevte náš komplexní proces sanitárního dokončování. Bezproblémově kombinujeme vysoce přesné obrábění s pokročilými povrchovými úpravami, abychom dodali součástky splňující nejpřísnější hygienické normy. Náš systém řízené kvality zajišťuje, že každý krok splňuje přísné standardy pro globální OEM v potravinářském průmyslu.
Revize návrhu: Analýza povrchu a tolerance
Každý projekt začíná intenzivním hodnocením výkresu. Naši inženýři analyzují požadovanou drsnost povrchu, funkční zóny a geometrii, aby optimalizovali výrobní sekvenci. Stanovujeme jasné výrobní základny před zahájením výroby.
CNC obrábění: Tvar a rozměr
Použitím nejmodernějšího frézování, soustružení a 5osého obrábění jsou surové substráty jako SS304 a SS316L tvarovány. Tento krok zajišťuje přesné tvary a fyzické rozměry při zohlednění následného odstraňování materiálu během dokončovacích prací.
Kontrola: Odlisy a kritické prvky
Meziprocesní kontrola odhaluje mikro-odlisy přes křížové otvory, ostré hrany a linii dělení. Identifikace stop po nástrojích a napětí v této fázi zaručuje cílené podmínění během ručního a mechanického odstraňování otřepů.
Odstraňování otřepů / Předleštění: Ruční nebo mechanické
Technici používají specifické techniky pro daný komponent, aby odstranili ostré hrany bez deformace sousedních přesných tolerancí. Předleštění vytváří jednotný povrchový profil, čímž připravuje cestu pro dokonalé vysoké povrchové úpravy.
Leštění: Dosáhnout požadovaného povrchu
Díly přecházejí na mechanické leštění, kartáčování nebo zrcadlové leštění pro průmysl zpracování nápojů. Pečlivě pracujeme s kovem, abychom dosáhli přesné hodnoty drsnosti Ra, čímž výrazně minimalizujeme mikroskopické štěrbiny, kde by se mohla držet organická hmota.
Čištění: Odstranění zbytků
Hotové komponenty procházejí vícestupňovým hloubkovým čištěním, aby se odstranily zbytkové brusné částice, zpracovatelské látky a oleje. Tato klíčová fáze chrání integritu materiálu a zajišťuje, že nerezová ocelová povrchová úprava je zcela sterilní.
Kontrola kvality: Kontrola rozměrů a drsnosti
Práce končí přísnou metrologickou kontrolou. Náš tým zajišťuje shodu fyzických měření s počátečními CAD modely a používá kalibrované profilometry k certifikaci konečných hodnot drsnosti před balením bez prachu.
Normy povrchové úpravy pro potravinářskou bezpečnost a hygienická shoda
U kritických komponentů v potravinářském a obalovém průmyslu povrchová úprava přímo určuje shodu s přísnými audity hygieny výroby. Potravinářské povrchové úpravy navržené společností ZSCNC minimalizují mikroskopická bakteriální útočiště, zajišťují vysokou čistitelnost a pomáhají výrobcům strojů bez námahy projít náročnými výrobními inspekcemi.
Přísné kontrolní body pro sanitární normy 304/316L
- Ověřené potravinářské materiályPřísné ověření prémiové nerezové oceli 304, lékařské třídy 316L a technických plastů vyhovujících FDA, jako je PEEK a POM.
- Provedení sanitárního designuÚplné odstranění mrtvých zón, ostrých rohů a mikroskopických štěrbin pro zajištění snadného mytí během postupů CIP/SIP.
- Dohledatelné záznamy z inspekcíKomplexní protokoly drsnosti (parametry Ra), listy rozměrových kontrol a materiálové certifikace archivované pro plnou transparentnost auditu.
- Balení bez kontaminaceProcesy po leštění zahrnují pečlivé ultrazvukové čištění a ochranné, bezprašné uzavřené balení, aby se zabránilo kontaminaci při přepravě.
Mezinárodní zkušenosti s OEM: Jako důvěryhodný dodavatel předních japonských, evropských a amerických výrobců potravinářských zařízení v souvisejících oborech průmyslech, ZSCNC hluboce rozumí přísným požadavkům v terénu na čistotu, strukturální čistotu a stabilní hromadnou povrchovou úpravu.
Technický průvodce
Specifikujte své interní standardy hygieny výroby, cílové specifikace drsnosti povrchu Ra nebo požadované regulační certifikace přímo ve vašich dokumentech RFQ.
Na míru šité povrchové úpravy pro rozmanité zařízení na zpracování potravin
Různá automatizovaná výrobní prostředí představují jedinečné mechanické a hygienické výzvy. Od vysokorychlostního manipulace s filmem v obalovém průmyslu po náročné mycí rutiny v masném průmyslu, ZSCNC nabízí na míru šité povrchové řešení pro potravinářský průmysl. Přesně mapujeme potřeby dokončování součástí podle typu vašeho zařízení, aby byla zajištěna optimální výkonnost a úplná shoda.
Použití zařízení
Spolupracujeme s globálními výrobci zařízení pro potravinářský průmysl, abychom dodávali cílené povrchové úpravy, které eliminují mechanické tření, snižují mikrobiální rizika a chrání obalové materiály napříč specializovanými kategoriemi zařízení:
- Systémy balení do proužků a HFFSLineární balicí linky s nepřetržitým pohybem, vyžadující ultra hladké cesty produktu a dokonale upravené tvary formovacích ramen.
- Plnicí a uzavírací strojeLinky na plnění kapalin, prášků a past s bezespárými, hygienickými rozhraními kompatibilními s agresivními čištěními CIP.
- Kartónování, balení a sekundární baleníAutomatizované třídicí a balicí sestavy, kde operace bez otřepů zabraňují poškrábání vnějšího obalu a zaseknutí.
- Dopravní a manipulace s materiálemPřenosové mřížky, kanálové lišty a modulární třídicí odkazy optimalizované tak, aby zabránily opotřebení a uvolňování částic během rychlého přesunu.
- Mléčný, masný, pekárenský a komerční zpracovatelský průmyslTěžké zařízení na zpracování potravin navržené tak, aby odolávalo intenzivní biologické expozici a žíravým mycím chemikáliím.
Součásti a klíčové povrchové úpravy
Porovnáním přísných specifikací drsnosti povrchu (hodnot Ra) a přesné geometrie hranic s konkrétními mechanickými funkcemi chráníme vaše zařízení před předčasným opotřebením a hygienickými selháními:
Držáky nožů a řezače
Ostření + funkční leštěníPečlivé odstranění mikro-otřepů podél kritické geometrie usazení čepele. Toto řízené dokončování zaručuje rovnoměrné upínací síly, zabraňuje trhání fólie a zajišťuje bezpečnost obsluhy.
Těsnící čelisti a tepelné bloky
Zrcadlový nebo nízký Ra povrchSuperjemné mechanické a zrcadlové leštění odstraňuje mikroskopické povrchové jamky na těsnících zubech a plochách desek, čímž zabraňuje hromadění polymerního materiálu a zajišťuje čisté tepelné uvolnění.
Vodicí lišty a kluzné plochy
Nízkotřecí leštění pro polymerySpecializované mikro-dokončování pro zakázkově CNC obráběné dráhy z UHMW-PE, PEEK a POM. Vyhlazuje dráhy obrábění nástrojem, snižuje koeficienty tření a zastavuje tvorbu polymerního prachu.
Kryty, ochrany a rámy
Broušené nebo saténové povrchyKonzistentní mechanické lineární kartáčování poskytuje vysokou estetickou přitažlivost pro vnější panely z nerezové oceli, maskuje otisky prstů a zároveň odolává chemickému důlkování během běžných sanitačních cyklů.
Kontaktujte nás, pokud vaše zařízení není uvedeno
Automatizované potravinářské linky spoléhají na speciální geometrie dílů a proprietární tolerance. Naši výrobní a kontrolní inženýři často pomáhají OEM designérům při stanovování ideálních sekvencí odhrotování, zakázkových sražení hran a přesných profilů drsnosti pro složité 2D a 3D CAD modely.
Aplikace zařízení a dokončování komponentů pro díly potravinářských strojů
Optimalizace povrchové topologie přímo ovlivňuje mechanickou spolehlivost a biologickou bezpečnost obalových a procesních linek. Kombinací vysokorychlostního CNC frézování a soustružení s automatizovaným zpracováním hran a řízením cílové drsnosti poskytuje ZSCNC komplexní povrchová řešení pro různé potravinářské zpracovatelské zařízení. Ať už provádíme sanitární leštění na potrubních blocích z nerezové oceli 316L nebo optimalizujeme vodicí dráhy z polymerů, dodržujeme přísnou rozměrovou shodu a zároveň eliminujeme mikro-štěrbiny zachycující bakterie.
Proč zvolit ZSCNC pro zpracování na jedno zdrojové místo
Získávání komponentů potravinářské kvality pro potravinářský průmysl často vyžaduje správu více dodavatelů pro obrábění a následné povrchové úpravy. Tento roztříštěný dodavatelský řetězec přináší rizika kvality, zpoždění v dopravě a mezery v odpovědnosti. Jako komplexní OEM partner, ZSCNC integruje povrchové úpravy do vašeho výrobního toku, úplně eliminující přechody mezi sekundárními dodavateli.
Kombinací pokročilého přesného CNC obrábění s specializovanou hygienickou povrchovou úpravou pod jednou střechou zaručujeme, že kritické rozměrové tolerance a přísné požadavky na drsnost povrchu jsou splněny současně pro projekty v obalovém průmyslu.
| Schopnost / Metrika | Tradiční obráběcí dílny | Specializovaní leštiči | Integrované řešení ZSCNC |
|---|---|---|---|
| Integrace procesu | Ne (Povrchová úprava je outsourcovaná) | Ne (Obrábění je outsourcované) | Ano (Kompletní CNC + povrchová úprava na klíč) |
| Zkušenosti s potravinářským průmyslem | Omezené (Obecný průmyslový zaměření) | Proměnlivé (Estetické vs. hygienické) | Rozsáhlé (Přísný důraz na hygienu) |
| Záznamy o kvalitě | Nekonzistentní (Fragmentované záznamy) | Částečné (Pouze metriky povrchu) | Komplexní (Plné sledování protokolů) |
| Komunikace | Fragmentované (Více kontaktů) | Vysoká tření (Technické mezery) | Plynulé (Jednotný kontaktní bod) |
| Celkové náklady | Vyšší (Marže za logistiku) | Proměnné (Dvojí poplatky za manipulaci) | Nižší (Optimalizovaný tok na jednom místě) |
Jednotný procesní plánování
Náš inženýrský tým naplánuje celou výrobní trasu ještě před prvním řezem čipu. Zohledňujeme odstraňování materiálu při zrcadlovém leštění nebo mechanickém odstraňování otřepů během počáteční fáze CNC programování, čímž zajišťujeme přesné dodržení cílových tolerancí při finálním průchodu.
Kratší dodací lhůty
Eliminace přepravy od více dodavatelů šetří dny nebo týdny výrobních cyklů. Díly jsou okamžitě převedeny z přesných CNC obráběcích center přímo do našeho specializovaného oddělení povrchových úprav, čímž se maximalizuje výrobní rychlost pro globální výrobce balicího zařízení.
Nižší celkové náklady
Sloučení operací eliminuje nadbytečné administrativní náklady, poplatky za balení v rámci balení a sekundární náklady na dopravu. Tato provozní efektivita přináší hmatatelné úspory, které zlepšují vaše celkové marže při nákupu komponentů. Je to také vhodné pro odvětví zpracování nápojů, kde je důležitá stabilita plánu a hygienické normy.
Konsolidujte svůj pracovní tok obrábění a povrchových úprav
Zjednodušte svůj nákupní proces a chraňte přísné tolerance s naším výrobním řešením od jednoho zdroje.
Průvodce drsností povrchu a výběrem procesu
Inženýrský rámec navržený společností ZSCNC, který pomáhá výrobcům originálního vybavení (OEM) v potravinářském průmyslu mapovat hygienické zóny na konkrétní výrobní procesy. Výběr správné drsnosti povrchu zajišťuje přísné dodržování hygienických norem potravinové bezpečnosti při optimalizaci efektivity hromadné výroby a snižování celkových nákladů na dodavatelský řetězec.
Rámec výběru inženýrství podle zóny
Přímé prostředí v kontaktu s potravinami v odvětví nápojů a masa vyžadují ultra hladké profily k eliminaci biologických rizikových zón a podporu standardních průmyslových sanitárních protokolů.
Doporučená kombinace procesů
- Vícefázové mechanické leštění: Po sobě jdoucí brusné stupně k úplnému odstranění stop po CNC nástrojích.
- Manuální mikrojemné vyleštění: Cílené ruční leštění složitých vnitřních poloměrů, výstřikovacích otvorů a těsnicích drážek.
- Sanitární ultrazvukové čištění: Kompletní odstranění brusných zbytků, procesních olejů a mikroskopického kovového prachu před balením.
Typické použití: Plnicí trysky, ventily rozdělení toku, svazkové bloky, těsnicí čelisti a míchací lopatky.
Případové studie povrchových úprav
Zjistěte, jak ZSCNC spolupracuje s globálními výrobci potravinářských strojů na řešení technických povrchových vad, provádění přísných nápravných a preventivních opatření (CAPA) a zajištění stabilní sériové výroby kritických dílů s vysokým opotřebením.
Odstranění trhání balicí fólie při vysokorychlostním balení do fólie
Problém
Exportní automatizovaný OEM výrobce v obalovém průmyslu se potýkal s neustálým trháním flexibilní fólie během vysokorychlostních zkušebních provozů. Mikroskopické otřepy z obrábění na precizních držácích nožů z nerezové oceli a řezných sestavách poškozovaly obalový materiál, zvyšovaly míru zmetkovitosti produktů a způsobovaly neplánované prostoje strojů.
Inženýrské řešení
Naši výrobní inženýři přepracovali profily zkosení součástí a zavedli přísný protokol pro úpravu hran. Kombinovali jsme specializované precizní odjehlování s funkčním mechanickým leštěním k odstranění mikrodefektů na všech řezných hranách, aniž bychom změnili kritické montážní tolerance nebo ovlivnili axiální vyrovnání.
Výsledek výroby
Selhání fólie způsobená součástmi klesla na nulu, což umožnilo předvídatelnou vysokorychlostní montáž strojů. Tato přesná metoda povrchové úpravy byla integrována do našeho standardního plánu kvality, což zajišťuje stabilní sériovou výrobu a opakovatelnou bezpečnost hran u všech následných šarží produktů.
Odstranění usazování organických zbytků v modulech pro plnění kapalin
Problém
Výrobce sanitárního zařízení pro potravinářský průmysl se opakovaně potýkal s neúspěšnými interními hygienickými audity kvůli stagnaci stopových materiálů uvnitř zón přímého kontaktu s potravinami po standardních cyklech Clean-in-Place (CIP). Neopracovaný vnitřní povrch kanálů pro kapaliny z nerezové oceli 316L zadržoval mikroskopické organické částice.
Inženýrské řešení
ZSCNC nasadil vícestupňovou sekvenci sanitárního zrcadlového leštění k dosažení vysoce kontrolovaného profilu s nízkou drsností a zaručeným cílem Ra ≤ 0,4 μm. Současně jsme optimalizovali přechody vnitřních kapes, abychom zcela eliminovali zpracovatelské mrtvé zóny, kde by se mohly hromadit kapaliny.
Výsledek výroby
Cyklus sanitárního mytí se stal výrazně rychlejším a plně měřitelným, což drasticky snižuje náklady na chemické čištění. Přepracované, zrcadlově leštěné moduly bez problémů splnily všechny audity shody s potravinářskou bezpečností, což zaručuje bezrizikovou provoz v komerčních výrobních linkách.
Nepřetržitá optimalizace kvality
Každé řešení technických vad povrchu je pečlivě zaznamenáno v rámci našeho rámce CAPA, aby podpořilo dlouhodobá inženýrská zlepšení. Ve spolupráci s předními OEM po celém světě ZSCNC neustále zdokonaluje povrchové procesy pro průmysl zpracování nápojů, aby zajistil úplné soulady s přísnými mezinárodními normami hygieny a bezpečnosti potravin.
Začněte s dokončením vašich dílů
Jako specializovaná obchodní divize společnosti Shanghai Zhansong Industrial poskytuje ZSCNC plnohodnotná partnerství OEM. Požádejte o nabídku na inženýrsky navržené povrchové ošetření, aby splňovalo kritické průmyslové normy pro hygienické nebo mechanické obalové komponenty.
Nahrát pro nabídku na dokončení
Sdílejte CAD soubory nebo fotografie dílů pro návrh zakázkové povrchové úpravy.
Prototyp na OEM měřítko
Plynulá realizace od rychlých prototypů po programy povrchové úpravy ve velkém objemu.
Cíle hygienického povrchu
Kontrola Ra, elektropolishing a povrchy připravené na mytí pro potravinářské zařízení.
Přímý kontakt
Budova 4, blok B, č. 925 Yecheng Road, okres Jiading, Šanghaj 201800, Čína
Dílna č. 1, č. 16 Nanfeng 1st Road, okres Xinwu, Wuxi, Jiangsu, Čína
Stavební výkresy a vlastnické návrhy jsou zpracovávány pod NDA.